Gotowy na wszystko
Korozja pod izolacją (CUI) najczęściej pojawia się w temperaturach między 50°C a 175°C. Ale można ją znaleźć również w niższych temperaturach, w miejscach, gdzie panuje wysoka wilgotność względna – tzw. syndrom „pocenia się” rury. Ponieważ wiele zasobów podlega wahaniom temperatury w wyniku samego procesu lub przed i po wyłączeniach, najbardziej niezawodne powłoki do walki z korozją pod izolacją są w stanie zapewnić ochronę w szerokim zakresie temperatur.
Pokonywanie wyzwań tradycyjnych systemów do walki z korozją pod izolacją
Jeśli chodzi o zastosowania wysokotemperaturowe i zapobieganie korozji pod izolacją, w przeszłości stosowano trzy rodzaje powłok:
- Powłoki epoksydowe / epoksydowo-fenolowe zapewniają doskonałą wydajność podczas pracy w temperaturach od -196°C do 175°C. Jednak wraz ze wzrostem temperatury powłoki stają bardziej podatne na pękanie.
- Cienkowarstwowe powłoki silikonowe idealnie sprawdzają się w gorących i suchych warunkach (do 540°C). Poza tymi ograniczeniami, na przykład podczas cyklicznych procesów, ich zdolność do ochrony przed korozją pod izolacją jest ograniczona.
- Systemy krzemianowo-cynkowe są odporne na szeroki zakres temperatur – do 400°C. Jednakże, krzemiany cynku podczas ochrony przed korozją, ulegają szybkiej degradacji pod wpływem gorącego i mokrego środowiska, w jakim powstaje korozja pod izolacją.
Wszystkie te systemy mają swoje mocne i słabe strony. Powłoka firmy Hempel z nieorganicznego kopolimeru ma same zalety i nie ma żadnych wad – Versiline CUI 56990.
Versiline CUI 56990
Ochrona i produktywność w każdych warunkach
Opracowana w celu zapewnienia optymalnej wydajności w szerokim zakresie warunków, powłoka Versiline CUI 56990 zapewnia niezrównaną ochronę przed korozją pod izolacją, nawet jeśli temperatura wzrośnie lub spadnie powyżej przewidywanej. Wytrzymuje temperatury od -196°C do 650°C i zapewnia wyjątkową odporność na mikropęknięcia.
Powłoka Versiline CUI 56990 jest również niezwykle łatwa w aplikacji i szybko wysycha, zapewniając wysoką produktywność w pomieszczeniach zakładowych, jak i na zewnątrz. Dodatkowo jest na tyle wytrzymała, że nie ulegnie łatwo uszkodzeniu podczas transportu lub budowy.
- Zaprojektowana i przetestowana specjalnie pod kątem warunków powstawania korozji pod izolacją
- Szeroki zakres odporności na działanie temperatur od -196°C do 650°C
- Spełnia wymagania normy NACE SP0198: 2017 SS-5, CS-6 oraz CS-8 Odpowiednia do użytku w kategoriach CUI-1, CUI-2 i CUI-3 normy ISO 19277 (a także ich odpowiedników kriogenicznych)
- Utwardza się w ciągu 6 godzin w temp. 20°C
Bardzo wysoka produktywność i bardzo dobre właściwości użytkowe w temperaturze do 275°C
Opracowana do zastosowania w silnie korozyjnych środowiskach powłoka Hempaprime CUI 275 zapewnia doskonałą ochronę antykorozyjną pod izolacją (CUI) w zakresie od temperatur kriogenicznych do 275°C.
Opracowana z myślą o wysokiej wydajności w ramach zastosowań na nowych konstrukcjach, podczas konserwacji i napraw, charakteryzuje się wyjątkowo krótkim czasem do przemalowania i doskonałą odpornością na pękanie nawet przy aplikacji w wysokich grubościach. Dzięki temu idealnie nadaje się do projektów, w których wymagana jest wysoka produktywność i przewidywalna, długoterminowa ochrona potwierdzona zgodnie z normą ISO.
- Krótki czas do nakładania kolejnej warstwy: tylko 1,5 godziny w temperaturze 20°C
- Szeroki zakres odporności na temperaturę od warunków kriogenicznych do 275°C (527°F)
- Zwiększona odporność na pękanie w warunkach cykli termicznych w porównaniu z tradycyjnymi powłokami fenolowo-epoksydowymi
- Możliwość aplikacji w niskich temperaturach od -10°C i na gorących powierzchniach do 200°C
- Spełnia wymagania normy ISO 19277:2018 dla kategorii korozyjności CUI-1, CUI-2, CUI-3 z rozszerzeniem do warunków kriogenicznych
- Spełnia wymagania normy ISO 12944 dla kategorii korozyjności C5-H i CX
