Corrosion sous calorifuge et forte chaleur

Baisser les exigences de maintenance dans les conditions les plus difficiles


Vaincre la chaleur

La corrosion coûte chaque année à l’industrie du pétrole et du gaz des milliards de dollars en pièces de remplacement, en maintenance, en gestion de la corrosion et en temps d’arrêt. Le grande majorité de cette corrosion se produit à faible température, dans les tuyaux, les équipements de traitement, les valves, les canalisations et les zones où la chaleur et l’humidité peuvent causer des dégâts au revêtement protecteur et à l’acier en lui-même.

Mais la chaleur n’est pas l’unique responsable. Même lors du fonctionnement en conditions normales, la température de ces zones peut fluctuer et occasionner des faiblesses sur le revêtement. Si votre système de revêtement n’est pas adapté à ces contraintes, des microfissures peuvent apparaître, ces dernières pouvant par la suite poser des problèmes plus importants. C’est pour cette raison que vous avez besoin de systèmes de revêtement spécialisés pour conserver l’excellent état de vos équipements et systèmes sous pression, assurer la sécurité de l’usine et réduire les exigences de maintenance.

Corrosion sous calorifuge : les dessous de l’affaire

La corrosion sous calorifuge (CUI) représente la plus importante menace dans des conditions de forte chaleur. La CUI se produit lorsque l’humidité est piégée entre les matériaux isolants et l’équipement situé en dessous. N’ayant nulle part où aller, l’humidité stagne sur le métal non protégé et commence à ronger la surface. Non visible, la corrosion ne peut être détectée avec certitude qu’en retirant le calorifuge - un processus coûteux et chronophage.

Mais il existe une solution. Hempel, en collaboration avec ses clients de l’industrie du pétrole, du gaz et de la pétrochimie, a développé une gamme de revêtements de nouvelle génération spécialement conçus pour lutter contre la menace posée par la corrosion sous isolation. Conçus pour durer plus longtemps par toutes les températures et conditions météorologiques, nos revêtements CUI permettent aux propriétaires de prolonger la durée entre chaque cycle d’inspection. Si le revêtement est appliqué dans toute l’usine, les coûts de maintenance et les temps d’arrêt s’en trouvent grandement réduits. 

Performance sur mesure. Forte productivité.

Il est essentiel de veiller à ce que les bons systèmes de revêtement soient appliqués dans votre unité. Les températures varient dans les différentes zones de l’usine. Il faut également tenir compte des processus adjacents et des fluctuations de température. Par conséquent, le choix des systèmes de revêtement pour les applications sous forte chaleur devient un défi, une tâche spécialisée. En tant qu’experts en revêtements résistants aux fortes chaleurs et en solutions CUI, nous pouvons vous aider à sélectionner le système de revêtement correspondant exactement à vos exigences de fonctionnement et de projet.

Nous comprenons également que l’application doit être rapide. Nous proposons une gamme complète de solutions CUI faciles à appliquer, durables et rentables, ainsi que des revêtements résistants aux fortes chaleurs, qui réduisent les coûts d’application et fournissent d’excellentes performances à long terme.

Quel que soit votre besoin, nous avons ce qu’il vous faut.

Réduire l’inspection et la maintenance avec une performance défiant toute concurrence

 Les revêtements éprouvés, développés et testés en collaboration avec les principaux acteurs du secteur du pétrole et du gaz, assurent une performance à long terme pour réduire vos cycles d’inspection et de maintenance.       

Augmenter la productivité avec des revêtements faciles à appliquer

Les revêtements à réticulation rapide, faciles à appliquer, optimisent vos processus d’application. En même temps, les excellentes propriétés d’application assurent une finition de haute qualité dès la première application et une performance durable.              

 

 

Assurer la sécurité et la performance avec l’expertise de Hempel

Les spécifications du système sur mesure, conformes aux normes et tests en vigueur, assurent un revêtement idéal pour toutes les zones de votre unité et vous offrent une performance à long terme, une réduction des temps d’arrêt et la garantie de la sécurité de l’usine.

Réduire les stocks de produits multifonctions

Grâce à notre gamme complète de produits, y compris des revêtements polyvalents conçus pour de nombreuses applications dans un environnement avec de fortes chaleurs, nous vous aidons à réduire votre stock et vos coûts de logistique.

Conforme aux normes

Développé dans notre Centre d’excellence CUI à Copenhague, au Danemark, nos systèmes de revêtement CUI ont été testés selon les normes actuelles, comme ISO 19277: 2018, ISO 12944 et NORSOK M‑501. Notre gamme de revêtements CUI et de revêtements résistants aux fortes chaleurs répond à toutes les catégories pertinentes de la norme NACE SP-0198: 2017.

Nos revêtements sont formulés avec des résines de haute qualité, pour une meilleure durabilité. Toute notre production est accréditée par notre assurance qualité ISO 9001.

Tests externes

Les tests assurent une qualité constante conforme aux principales normes internationales de CUI et de tests de performance sous forte chaleur. Les tests comprennent:

  • Tests CUI simulés (ISO 19277: 2018, ASTM G-189)
  • Résistance à la température (ASTM D-2485)
  • Cycle thermique, y compris exposition cryogénique
  • Caractéristiques d’application sur les surfaces chaudes

Corrosion sous calorifuge

Quelle que soit la plage de températures à laquelle se produit votre CUI, nous avons le système de revêtement qu’il vous faut.

Revêtements résistants aux fortes chaleurs

Avec notre gamme complète de revêtements résistants aux fortes chaleurs, nous avons tout ce qu’il vous faut, quelle que soit la température!
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